煤化工廢水回用 可選擇Neterfo極限分離系統(tǒng)

　　煤化工企業(yè)主要以煤炭為原料進(jìn)行相關(guān)化工產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的煤化工廢水。這類廢水主要含有氨、氮、硫等鹽類和酚類物質(zhì)，都是難以降解的有機(jī)化合物，污染危害大。對(duì)于煤化工廢水，需要采取適當(dāng)?shù)墓に噷?duì)廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理、去除和凈化，以滿足環(huán)保要求，或者作為中水回用，也可以節(jié)約水資源。

　　根據(jù)我國(guó)環(huán)境保護(hù)部門的要求，煤化工廢水必須經(jīng)過處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放。煤化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水對(duì)大氣、土壤和河流都有很大的危害。如果直接排放而不進(jìn)行深度處理，將對(duì)環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的危害。

　　萊特萊德采用Neterfo極限分離系統(tǒng)，結(jié)合大橫流PON抗污染技術(shù)、POM寬通道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段，將系統(tǒng)回收率提高到80%以上，突破以往傳統(tǒng)回收率50%的限制，取得了令人滿意的效果。系統(tǒng)各工藝段回收率高，可以在低能耗的前提下實(shí)現(xiàn)原水的連續(xù)濃縮和淡水的回用，從而降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本和投資成本。膜組件可根據(jù)不同水質(zhì)在每個(gè)工藝段定制，并可設(shè)計(jì)配套的流道、膜及產(chǎn)水布局，是真正意義上的匹配。與傳統(tǒng)工藝相比，Neterfo極限分離系統(tǒng)更適用于煤化工廢水的回用和近零排放處理。

　　在當(dāng)前水資源相對(duì)短缺的環(huán)境下，煤化工企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)過程中合理用水，正確處理廢水，保證廢水處理設(shè)備的長(zhǎng)期有效利用，使廢水處理后回用，降低對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。